一、催化燃燒技術是指在200--400"C下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解成為C02和H20等小分子物質，從而降解VOCs氣體。催化燃燒關鍵在于催化劑的選擇，常用的催化劑種類繁多，按活性成分大體可分為以下3大類：
1、貴金屬類，如Pt、Ru、Pa等；
2、復氧化物類，BaCu02、LaMn03、CuMn204、尖晶石等；
3、過度金屬氧化物類，如MnOx、CoOx和CuO。
活性炭催化燃燒設備
二、根據廢氣收集方式和預熱方式，催化燃燒工藝流程主要分為以下三種：
(1)預熱式，這是催化燃燒的基本流程形式，治理的對象是VOCs氣體溫度在100℃以下，濃度也相對較低，需要外加能量，因此氣體通過預熱室加熱升溫后再進入反應器。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
(2)熱平衡式，當VOCs排出溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高時，通過熱交換器可以回收部分凈化氣體所產生的熱量。在正常操作下這些熱量能夠維持反應器的熱平衡，而無需補充其他熱量。
(3)活性炭吸附脫附催化燃燒，吸附脫附催化燃燒適用于流量大、濃度低、溫度低的VOCs。治理流程是首先通過吸附手段將VOCs濃縮收集于吸附劑上，然后通過熱空氣吹掃，使VOCs脫附成為高濃度VOCs，再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。涂裝流水線作業中產生的有機廢氣，具有空間大，有機廢氣含量通常每立方米小于400毫克，實踐中多使用活性炭吸附脫附催化燃燒裝置。
